Sistem za odvajanje varilnega dima Odvod izpušnega dima za spajkanje

Št. modela: XS1500-10, XS2000-12
Uvod:
Varilni odvod izpušnih plinov je zasnovan s filtrirnim sistemom za preprečevanje požara. Velika velikost stroja z močnim sesanjem in odsesovalnikom dima z veliko filtrirno zmogljivostjo je posebej za velike stroje za lasersko rezanje, pečico za valovito spajkanje, pečico za spajkanje z reflowom in stroj za obločno varjenje itd.


Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

Sistem za ekstrakcijo dima poudarja značilnosti: protipožarni filtrirni sistem, navpični motor in navzgor obrnjena konstrukcija dovoda in odvoda zraka.
Tehnične podrobnosti

Model XS1500-10 XS2000-12
Moč 1,1 kW 2,2 kW
Hrup <65 dB <70 dB
Sistemski tok 1500 m3/h 2000m3/h
Filtrirni sloj 3 4
Opis filtra 1. sloj protipožarne mreže
2. slojni kvadratni meh
3rd Layer Integralni pločevinasti filter
1. sloj protipožarne mreže
2. sloj kvadratnega žepa z mehom
Tretji sloj H10 filtra iz steklenih vlaken
4. sloj integriranega filtra iz pločevine
Bruto teža 200 kg 250 kg
Mere omare 680 x 585 x 1500 mm 800 x 700 x 1645 mm
Dimenzije paketa Telo: 90 x 70 x 180 cm Telo: 90 x 80 x 185 cm
Učinkovitost filtriranja 0,3 um 99,97 %
Električni 110V / 220V
Daljinec Ni vključen
Dimenzija kanala Premer 150 mm x dolžina 2 metra
Seznam pakiranja Glavna enota: 1 kos
Napajalni kabel: 1 kos
Kompleti cevi: 1 komplet
Navodilo za uporabo: 1 kos
En komplet filtrov znotraj stroja

XS2000

6(1)

Lastnosti

1. Konstrukcija dovoda in izhoda zraka navzgor;Zračni kanal v obliki črke U, zasnovan za odvajanje toplote.
2. Notranja hitrost zračnega kanala je ugodna za usedanje velikih delcev. Tesnilno ploščo za dostop do požara je mogoče odstraniti, da očistite usedanje delcev.
3. Vertikalni motor prve linije, motor in aluminijasta gred sta povezana; Nizka stopnja hrupa in vibracij, uporaba spiralne zasnove za povečanje pretoka in učinka podtlaka.
4. Dvojne dovode zraka je mogoče izbrati glede na delovno stanje: ena rezervna, ena povezovalna cev;Namestitvena velikost požarnega dostopa na desni strani spodaj je enaka namestitveni velikosti dovoda zraka.
5. V primeru požara v opremi ne odpirajte plošče vhodnih vrat, odprite ploščo za dostop do ognja, uporabite šobo gasilnega aparata za dostop do ognja in pogasite ogenj, da se izognete resnejšim varnostnim nesrečam zaradi tlačnega udarnega vala, ki nastane ob odpiranju sprednje plošče.
6. Nadzorna plošča je opremljena z glavnim stikalom za zaustavitev v sili. V primeru nevarnosti opreme odklopite glavno stikalo in zaustavite delovanje opreme.
7.Nadzorna plošča za tiskanje je lepša, barvna odpornost proti koroziji, ni enostavno odlepiti površine barve.

Aplikacija
SMT valovna spajkalna pečica, reflow spajkalna peč, spajkalna posoda, spajkanje z več operaterji, stroj za nanašanje premazov, stroj za obločno varjenje Argo, lasersko rezanje vključuje:
Laserski razrez kovin: cevi, pločevina, deli
Laserski razrez plastike: cevi, izdelani deli, pločevina - akril
Laserski razrez etiket: plastika, papir

2000-12 (2)

200-12

2000-12

Dodatne informacije

Razpoložljive učinkovitosti filtrov Protipožarna plast
Filtrirajte delce saj z iskro, da preprečite vdor isker v opremo
Žep z mehom
Filter, viden nad delci PM5, se lahko uporablja večkrat.
Filter iz steklenih vlaken
Za delce nad 0,3 mikrona je učinkovitost filtriranja 99,97 %.
Integrirani pločevinasti filter
Filtrirajte in prestrezite 0,3 mikronske delce, absorbirajte strupene in škodljive pline ter poseben vonj;
Obdobje zamenjave filtra XS1500-10
Prvoslojna protipožarna mreža za večkratno uporabo (potrebno redno čiščenje)
2. sloj kvadratnega žepa z mehom predlaga obdobje zamenjave: 2-4 mesece
3rd Layer Integrated pločevinasti filter predlaga obdobje zamenjave: 6-8 mesecev
XS2000-12
Prvoslojna protipožarna mreža za večkratno uporabo (potrebno je redno čiščenje)
2. sloj kvadratnega žepa z mehom predlaga obdobje zamenjave: 2-4 mesece
Tretji sloj filtra iz steklenih vlaken H10 predlaga obdobje zamenjave: 3–6 mesecev
4td Layer Integral Sheet Metal Filter predlaga obdobje zamenjave: 8-12 mesecev

Dobra kakovost
Naši izdelki gredo od načrtovanja do proizvodnje do končnega izdelka.Vsak delovni postopek je strogo nadzorovan, izdelujemo le res učinkovite odsesovalnike dima.Učinkovitost filtriranja naših odsesovalcev dima je dosegla najvišji standard na svetu.

No Proces produkcije No Proces produkcije No Proces produkcije
1 rty
Surovine
2 utyuty
Lasersko rezanje
3 tyutyu
Montažni deli
4 bcvxbvc
Lasersko označevanje
5 vcghd
Montaža
6 utyur
Test staranja
7 terter
Preverjanje funkcije QA
8 ytreytr
Pakiranje
9 grtert
Pakirano blago

Storitve OEM in ODM

Nudimo lahko storitve OEM in ODM.Dobrodošli, da se pogovorite z nami v podrobnostih.


  • Prejšnja:
  • Naslednji:

  • Tukaj napišite svoje sporočilo in nam ga pošljite